“以前那套水力沖孔設備，高壓泵站沉得像‘小坦克’，挪一步都費勁；你再瞧如今的機械擴孔液壓站，裝上膠輪，只需1人就能推著走。”在冀中能源峰峰集團九龍礦15243S底抽巷，瓦斯抽放區鉆機隊組長張蕾指著眼前的設備，語氣里透著輕松。

張蕾口中的變化，源于九龍礦鉆機班組成功應用的機械擴孔造穴技術。這項創新讓瓦斯治理在設備搬運、施工效率、抽采效果和工期壓力方面的難題隨之迎刃而解。

提起過去的水力沖孔設備，鉆機工索建華直搖頭：“一套設備拖著幾十米長的水管，距離過長還得增設加壓泵，光是鋪設管路就占去半個班時間。拆卸時零件堆滿場地，腳都沒地方放。”

如今，應用機械擴孔技術，核心部件精簡為移動液壓站、芯桿擴孔器、專用鉆桿和液力推進器四部分。通過機械臂旋轉直接切削煤體，能在鉆孔內形成規整的圓柱形孔洞，既增大了煤體暴露面積，又顯著提升了鉆孔的透氣性。

“液壓站移動方便，擴孔器拆卸快捷，徹底告別了‘管線迷宮’。”索建華一邊演示一邊介紹。采用低壓水排渣，不僅消除了高壓水射流的風險，還能有效防止松軟煤層塌孔，作業安全性和可靠性得到大幅提升。

張蕾翻著記工本算了一筆賬：“對比水力沖孔技術，機械擴孔造穴技術讓單孔出煤量提高近1倍，單孔作業少花0.7小時；以一個布置11個孔的鉆場計算，整個工期能提前一個班次完成，絲毫不耽誤消突進程。值得一提的是，應用該技術，我們省去重復起下鉆的麻煩，可遠程操控刀翼開合，參數調整無需停鉆，大幅提升了效率。”

2024年，鉆機班組專門在41號、51號鉆場開展對比試驗，連續36天監測瓦斯濃度，精準掌握了技術特性。

“將鉆孔直徑擴大至400毫米后，有效抽采半徑能達到8米。”張蕾指著記錄數據說，“以往布孔生怕被遺漏，密度不得不增大；現在按8米間距科學布置，既能實現全覆蓋，又避免了浪費。”

令人欣喜的是，抽采效果持續穩定。相較于水力沖孔，機械擴孔抽采純量顯著提升，且濃度衰減速度明顯放緩。索建華說：“以前抽采幾天，瓦斯濃度就不斷下降，現在長期保持高位平穩，我們對消突效果更有把握了。”

今年以來，機械擴孔技術在15243S回采預抽區域二單元、三單元全面推廣。與未采用該技術的單元相比，鉆孔總工程量減少1萬米，整體工期壓縮50天，抽采總量增加了1.9萬立方米。

作者：杜鵬龍版面編輯：杜明陽

編輯

來源：中國煤炭報

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