近日，在中煤伊犁能源開發有限公司生產廠區，機器轟鳴、秩序井然。

發電運行部集控室內，監盤人員緊盯屏幕上各項參數，精準操作；巡檢人員攜帶巡檢裝備，沿著既定路線細致排查隱患；交接班現場，隊伍整齊劃一……

這是該公司深耕安全生產標準化建設、保障生產安全的生動縮影。

作為區域能源保供重點企業，該公司始終將安全生產標準化建設作為破解生產難題、提升運營效能、筑牢安全屏障的金鑰匙，從流程規范、人員培育、管理提質三個維度持續發力，推動標準化建設走深走實。

流程標準化，安全情況一目了然

“以前，我們交接班靠口口相傳，設備狀態、遺留問題難免遺漏；現在，有了標準化流程卡，生產數據、隱患情況一目了然，責任交接更清晰。”該公司運行五值值長劉智說。

為破解傳統操作的隨意性問題，該公司歷時3個月梳理優化操作票標準庫，量化細化交接班、巡檢等關鍵環節，形成可操作、可監督、可追溯的流程體系。

在交接班時，交班人員嚴格落實“五清楚、五交代”制度，細致交代本班工作情況；接班人員手持流程卡，逐項核對生產報表、設備記錄、隱患臺賬，確保信息傳遞零誤差、責任交接無漏洞。

巡檢時，巡檢人員配備聽音棒、紅外測溫儀、測振儀、數據記錄儀“四件套”，推行聽、看、摸、聞、測、析“六步巡檢法”，全方位對機組設備進行“體檢”，筑牢安全生產第一道防線。

作業標準化，助力員工成長

“安全生產標準化不是束縛，而是保護我們的安全手冊、助力成長的指南。”該公司運行三值員工薛佳樂說。

據介紹，該公司構建了“理論+實操+實戰”三位一體培養體系，將安全生產標準化培訓融入日常工作。

每周技能講堂上，技術骨干結合典型案例講解操作票規范、巡檢要點；每月崗位練兵中，員工在仿真機上模擬生產場景演練，并由老師傅現場點評、糾錯；每季度組織的技術比武中，以實際任務為考題，評選標準化操作標兵，營造“比學趕超”的氛圍。

同時，該公司完善“師帶徒”機制，為新入職青年員工配備專屬師傅，簽訂師徒結對協議，明確標準化操作、風險辨識等責任。

今年以來，該公司發電運行部21名青年員工通過標準化考核成為崗位骨干，其中17人取得專業技術職稱。

管理標準化，從粗放到精細

走進該公司生產現場，筆者看到，高風險區域的紅色隔離欄、醒目的安全標識和定點擺放的工器具，均彰顯著該公司安全生產標準化管理嚴謹。該公司以“細節管控、風險預控”為核心，將標準化滲透到生產各環節。

針對關鍵系統和高風險區域，該公司編制專項管控措施，通過物理隔離、定期檢查等方式實現風險的動態管控。設備檢修期間，執行“一檢修一方案”制度，明確工作票辦理、系統隔離等要求，實行檢修區域封閉管理，確保關鍵操作落實“雙人確認、簽字留痕”。

同時，該公司推行生產現場定制化、可視化管理，繪制現場物品定置圖，為工器具、應急物資等劃定專屬區域，實現“定點存放、按需取用”。

“以前，我們找工具需要翻箱倒柜；現在，只要看一眼就能找到所需的工具，工作效率大幅提高。”該公司運行三值員工史雨博說。

另外，該公司建立安全生產標準化考核機制，將流程執行、規范操作等納入月度績效考核，通過“日常檢查+隨機抽查+季度考評”相結合的方式，對達標者獎勵，對違規者追責，倒逼標準落地見效。

作者：蔡羅剛 楊金龍版面編輯：麻文斌

編輯

來源：中國煤炭報

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