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WFPS-X系列復頻篩專為中顆粒骨料篩分設計，以多層篩分結構為核心，篩孔規格可根據實際工藝需求靈活調整。該設備創新性采用X型布置的激振器與振動方向角，能為物料提供強制拋擲角度，促使物料在篩分過程中實現分層運動與透篩同步；同時依托分節振動設計，強制物料翻滾，確保篩分均勻性，最終篩分效率較普通圓振篩提升約5%以上。

工作原理

WFPS系列復頻篩顛覆傳統結構，實現“篩箱固定不振動，僅篩板與激振器振動+靜態密封”。物料從入料口到排料端全程由多段獨立篩面完成篩分，每段篩面采用“逆向啟動、順向停車”模式（啟停間隔6-8秒），且可根據篩分需求靈活調整單段頻率、振型與振幅——如進料端料層較厚，可采用低頻高幅設計加速物料輸送與分層；后端則用高頻低幅設計強化篩分精度，適配工況需求更廣泛。

工作特點

卓越環保性

篩箱不參與振動的獨特結構，WFPS-X系列復頻篩可采用全靜態密封設計，與其他設備連接時能直接采用剛性連接，從根源上規避了傳統振動篩柔性連接易出現的壽命短、溢塵等問題。篩框預留除塵口，可使全系統在負壓環境下運行，徹底解決篩分過程中的粉塵外溢污染問題；此外，篩箱內部可額外增設雙重隔音裝置，較傳統振動篩相比，運行噪音顯著降低8-10dB。

突出節能性

設備本體節能：采用分節振動設計且外篩框不參與振動，設備參振質量大幅減小，在與傳統振動篩同等工況下，所需激振力顯著降低，進而減少電機功率消耗。

除塵系統節能：全封閉結構搭配靜態密封設計，確保設備密封效果優異，大幅降低除塵風量與風機功率需求。傳統振動篩每平方米篩面需風量1200~1500m3/min，而本系列復頻篩僅需720~900m3/min，節能效果明顯。

高效篩分性能

一方面，設備參振重量小，所需動力低，對安裝基礎的沖擊力弱；多段篩面獨立振動，每節篩面啟停間隔6-8秒，配合反接制動裝置快速通過共振區，進一步降低對基礎的集中沖擊力。另一方面，區別于傳統圓振篩“篩面整體振動+大傾角輸料”導致的分層差、效率低，本系列復頻篩采用直線運動模式，60-70度振動方向角延長物料與篩面接觸時間，提升分層效果；且直線篩振幅為圓振篩的1.15-1.19倍，更利于物料透篩。同時，分節設計使兩節篩芯形成落差，物料經二次翻滾打破惰性跟隨，進一步提升透篩效率。

智能操控體驗

WFPS系列復頻篩標配PLC控制系統，支持就地手動與遠程操控設備啟停；PLC控制柜內置觸摸屏，可便捷設置、顯示系統參數（含軸承溫度），并在溫度異常時自動報警。設備可按需配置自動加油系統，減少人工操作強度，規避人為因素引發的故障。此外，還可搭配公司自主研發的“若鄰智能監控設備”，實現PC/手機端同步數據監控，用戶可通過組態功能自定義操作畫面；平臺支持以微信、短信、郵件形式向多人推送故障報警信息，并自動留存報警記錄，方便后續追溯。

靈活擴展能力

得益于篩箱不參與振動的結構優勢，可在篩板上方的篩箱處靈活加裝功能型設備，針對性解決篩分難題：進料端可增設布料裝置，優化物料分布；針對粘性物料，可加裝智能清掃裝置定時清理堵塞篩面；針對易纏繞物料，可增加撕碎設備提升篩分效果；每臺設備還可單獨配置除塵設備，減少管道布置，提高成品純度。

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