自 1997 年成立以來，某知名企業一直在為特種車輛制造領域帶來獨一無二的創新概念。該公司在位于德國萊茵蒙斯特的總部生產賽車、房車和宣傳車輛。該企業的創始人對賽車運動熱情體現在為各種賽車隊制造比賽和接待拖車上。創新型的車輛確保了賽車活動充足的舒適性和功能性，并使賽車手和賽車隊的員工能夠充分休息。賽車的拖車車身幾乎完全在萊茵蒙斯特設計和制造。該公司需要擴大制造能力以滿足不斷增長的生產需求，除新建工廠外，該企業還為新工廠投資了一些新的設施，以便太陽能能被屋頂的太陽能電池板吸。這些太陽能電池板的額外重量意味著屋頂結構的承載能力被降低。這對新工廠中使用的起重設備提出了特殊要求。相應的起重機要用于將大型和重型卡車車身吊到底盤上并安裝它們，這需要很高的精度。此外，屋頂上的太陽能電池板意味著新工廠需要盡可能輕便且不會超重的起重機。為此，該企業為新建的工廠選用了德馬格V型梁起重機。

德馬格基于仿生學原理設計的V型梁可使光線通過量增加30%，使工作場所更明亮、更有吸引力。V型梁采用錐形隔板接頭的低振動設計，錐形隔膜接頭可更有效地適應壓力和拉力，從而將共振頻率降低30%。V型梁的低振動設計能夠特別精確和謹慎地定位敏感和重型負載，顯著提高了起重機的精度和靈活性。由于采用了重量優化設計，減少了非承重表面，V型梁設計將傳統箱型梁的重量大幅減輕了，提高了自重與負載能力比，降低了傳遞到現有支撐上部結構的力，為建筑師規劃新建筑提供更大的自由度。負載能力、穩定性和工業安全等因素對于起重機系統的效率是決定性的。德馬格 V 型梁完全滿足這些要求，可以提高負載搬運效率和起重機運行可靠性，從而為用戶帶來生產效率的提升。

安全搬運和精準定位大型重載載荷的有效解決方案是聯動控制的起重機。該用戶新工廠的V型梁雙梁起重機配備了兩臺德馬格鋼絲繩電動葫蘆。兩臺負載能力為6.3噸的鋼絲繩電動葫蘆可以單獨或協同工作。兩臺鋼絲繩電動葫蘆均安裝在同一雙梁橋式起重機上，起重機的主梁采用了V型梁結構，能夠跨越28.7米的距離搬運賽車拖車的車身部件。受太陽能電池板的影響，新廠房屋頂結構的承載能力降低。聯動控制功能使得每個鋼絲繩葫蘆的承載能力降低到5噸，以滿足屋頂結構的減載要求。如果需要，起重機操作員可以使用無線遙控器安全、輕松地在單個葫蘆和聯動模式之間進行切換。

帶隔膜接頭的V型主梁設計減輕了起重機的重量。這產生了積極的影響，使起重機在滿足建筑結構的限制條件的同時能夠發揮其負載能力。

德馬格DRC-10無線遙控器使操作員能夠直觀、符合人體工程學地控制該起重機。德馬格智能安全控制系統持續監控該起重機的數據，確保一旦出現異常情況即刻關閉設備，同時根據作業區域的運行條件，起重機操作員可以降低負載或將它移回屋頂沒有減載的區域。負載求和功能則提供防止起重機超載的保護。此外，德馬格安全控制系統還能通過光電防撞功能防止兩臺鋼絲繩電動葫蘆之間的意外碰撞。德馬格安全控制系統從起重機和鋼絲繩電動葫蘆的控制和診斷系統中收集數據，為用戶提供相關、最新的狀態和運行數據 ，該信息通過LTE移動通信(VPN通道）實時傳輸到數據云，再從數據云傳輸到客戶人機界面。此外，安全控制系統還能利用大數據庫和德馬格在起重機系統方面的獨特專長自動生成分析和評估報告。

使用德馬格智能安全控制系統，用戶可以隨時隨地監控其起重設備。德馬格智能安全控制系統的遠程監控系統為用戶提供起重機和鋼絲繩電動葫蘆即時運行狀態的數據和評估，包括停機風險、利用率、使用情況和預期使用壽命，簡單、可靠且一目了然。用戶始終可以平穩、安全和可靠地運行其起重機，并優化設備的生產率以滿足特定的需求。作為世界知名的高性能和可靠的工業起重機、起重機部件和驅動設備制造商之一，德馬格為客戶提供全面的物料搬運解決方案，滿足他們的物料搬運需求。這一切始于1819年，在德國魯爾河畔韋特建立的哈克特機械工廠有限公司。自那時起，德馬格一直致力于為全球用戶提供全面的定制化解決方案、高質量的產品以及廣泛的咨詢服務，從標準組件到滿足特定需求的完全量身定制的全套方案，自1819年以來，一直如此。

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